制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中,一般選用熔點低、揮發(fā)性好的有機溶劑,如甲醇,甲苯,正乙烷等,這些溶劑在使用過程中容易揮發(fā),揮發(fā)的氣體會造成有機廢氣污染。
在發(fā)酵和干燥過程中,會產(chǎn)生大量的異味氣體。發(fā)酵過程,生物制藥廠會產(chǎn)生含氨廢氣。如果不進行處理和排放,將對車間員工和周圍環(huán)境造成很大影響。
制藥企業(yè)在車間生產(chǎn)廢氣有幾種工序,每道工序的特點如下:
01、進料
少量敏感物料采用真空泵送,大量敏感物料采用泵送或泵送至高位槽投料。
02、反應
溶劑冷凝回收后排出反應器排氣口。
03、溶劑回收
蒸餾釜排氣口經(jīng)冷凝回收后排放。
如果采用真空蒸餾,則廢氣進入真空系統(tǒng)排放,回收的溶劑暫存在接收罐中。
04、過濾、離心
采用開式離心機或開式過濾器,采用閉式離心機和過濾器卸料時,敏感物料直接暴露在空氣中。
05、烘干
干燥廢氣進入緩沖罐后排放,敏感物質(zhì)排放時直接暴露在空氣中。
制藥企業(yè)甲醇廢氣屬于有機廢氣,但同時由于甲醇廢氣屬于爆炸性氣體,甲醇廢氣的處理方法有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解法等。
活性炭吸附法是一種常用的廢氣處理方法。吸附法是利用多孔活性炭、硅浴土、無煙煤等吸附有機氣體分子到其表面,從而凈化廢氣。
活性炭的吸附法凈化率高,操作簡單,實用易普及,且投資要求低。是處理制藥生產(chǎn)廢氣的良好措施。
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